A hulladékszállítási díjak emelkedésével egyre több hazai vállalat gondolkodik tömörítési technológiában. A beruházások egy része azonban nem hozza a várt eredményt, és ennek jellemzően ugyanaz az oka: a cégek egyetlen technológiát próbálnak találni az összes keletkező hulladékukra.
Pedig a szelektíven gyűjtött karton és a kommunális hulladék két különböző feladat, és a hozzájuk passzoló hulladéktömörítők felépítése is eltér. A szolnoki Malagrow Waste szakembereinek segítségével négy tipikus esetet jártunk körül.
Szelektált anyag: bálázás
Tiszta, egynemű papír, karton, fólia vagy PET esetén a bálázógép a helyes választás. A gép hidraulikus erővel tömörít, majd kötöz, a végtermék pedig szabályos, nagy sűrűségű bála, amely már nem hulladék, hanem értékesíthető másodnyersanyag.
Ipari méretű bálának jellemzően a körülbelül egy euroraklap alapterületű, legalább 300 kilogrammos, minimum négy ponton kötözött bála számít, és egy adott bálaméret felett, jelenleg 300 kilogrammtól, a tiszta hulladékra kompenzációs díj is igényelhető. A tiszta hulladék után kompenzációs díj ettől függetlenül is igényelhető. A 300 kilogrammos határ azt dönti el, hogy a bála ipari bálaként, önálló egységként kezelhető-e a továbbadásnál.
A megfelelő hulladékbálázó kiválasztását az anyagtípus is befolyásolja. A karton a préselés után megtartja az alakját, a fólia viszont visszatágul és belülről feszíti a préskamrát, ezért ott kettős préslapmegvezetés és olyan kötözési megoldás szükséges, amely a préslap felemelése előtt rögzíti a bálát. Ha a telephelyen több frakciót kell párhuzamosan gyűjteni, akkor egykamrás gép helyett többkamrás berendezésben célszerű gondolkodni.
Vegyes hulladék: tömörítés a gyűjtőedénybe
A leggyorsabban megtérülő megoldás az, ha a hulladék a saját gyűjtőedényében kerül tömörítésre, tehát nem kell hozzá külön tárolóforma és külön mozgatás. A Malagrow Waste kínálatában a 240 literes kukákhoz az MT240, az 1100, 770 és 660 literes konténerekhez az RC 1100 való.
Hogy miért működik jobban ez az elv, azt az RC 1100 felépítése mutatja meg a legtisztábban. A présfej függőlegesen áll, ezért a konténer a préselés előtt akár két méter magasságig felpúpozható. Az újratöltéshez nem kell elmozdítani, a konténer a présgépen maradhat, és ismételt felpúpozás után újra tömöríthető, az alsó megemelés miatt pedig sértetlen marad.
Nedves hulladék: zsákba tömörítés
Magas nedvességtartalomnál a szaghatás és a csurgalékvíz külön problémát jelent. Erre való a BagPress, amely közvetlenül zsákba tömörít. A zárt, zsákos préselés kiküszöböli a folyadék- és szaghatásokat. Kórházaknál, szállodáknál és piacokon is bevált, 2500 literes vagy nagyobb konténerekhez.
Zsákba dolgoznak a Bergmann Roto-Prés rendszerek is, 200, 800 vagy 1400 literes kiszerelésben. Ezek annyiban mások, hogy a hulladékot egy tüskékkel és késekkel ellátott forgó fej előbb fel is aprítja, ami akkor előny, ha a nedves hulladék nagyobb darabokat is tartalmaz.
Nagy darabos hulladék: aprítás és tömörítés
A negyedik eset az, amikor a hulladék túl nagy darabos ahhoz, hogy az előző gépek hatékonyan dolgozzanak vele, ilyenek lehetnek a zöldséges- és gyümölcsösládák, üzemanyagkannák, fahulladék vagy a polisztirol.
Az itt alkalmazott technológiák egy tüskékkel és késekkel ellátott forgó fejjel aprítják a hulladékot, majd a fej saját súlyával tömörítik azt. A gép típusától függően 200, 800 vagy 1400 literes zsákba, illetve közvetlenül konténerbe dolgozik.
A gépválasztás legfontosabb kérdései
A gépválasztásnál tehát nem a nagyobb vagy kisebb teljesítmény az elsődleges kérdés, hanem az, hogy a felépítés illeszkedik-e a hulladék fizikai tulajdonságaihoz és a telephely gyűjtési rendszeréhez. A Malagrow Waste több mint húsz éve foglalkozik ipari hulladékkezelési technológiákkal, működését ISO 9001 szerinti minőségirányítási rendszer támogatja. A technológiaválasztást a cég helyszíni felméréssel és szakmai konzultációval támogatja.
